Тюнинг приборной панели

Тюнинг приборной панели

В наши дни к корпусам для приборов предъявляется множество требований, которые часто могут показаться взаимоисключающими. К примеру, корпуса для электроники должны быть удобными, выполненными без огрехов, надежными, привлекательными внешне, да к тому же еще и дешевыми. Сегодня выбрать корпус для соответствующего изделия не является проблемой для производителя. Рассмотрим, из чего разработчикам приходится выбирать.

На какие виды разделяются корпуса для электроники

Корпуса для электроники, купить которые можно сегодня для различных приборов, давно завоевали популярность. Практически любая фирма, занимающаяся монтажом аппаратуры, сталкивается с необходимостью использовать металлические или пластиковые корпуса для электроники.

Исходя из разнообразия приборов, можно выделить основные разновидности корпусов для электроники, устанавливаемые на:

  • дисплеи;
  • контроллеры частоты;
  • пульты управления;

Кроме того, пластиковые или металлические корпуса для электроники могут потребоваться для:

  • оборудования, которое приходится перемещать или перевозить;
  • установок, которые находятся под разрушительным воздействием (ветра, влажности, температуры и т. д.);

Ко всему прочему следует упомянуть, что герметичный корпус для электроники обязательно потребуется для сокрытия коробок, соединяющих электрическое оборудование.

Еще одним способом классификации корпусов для электроники может выступать тип их крепежа. Существуют оболочки для электроники, имеющей:

  • горизонтальное крепление (для стола, крыши и т. д.);
  • вертикальное крепление (для стен);

Разумеется, этим не ограничивается разнообразие корпусов для электроники, и следующим важным их признаком является материал изделия. Существуют основы для электроники, сделанные из одного материала, а есть и сборные, имеющие различные по составу детали. Нельзя однозначно сказать, какой из вариантов лучше, поскольку все они необходимы в корпусах при различных обстоятельствах. Где-то уместнее купить пластиковый корпус для электроники, а где-то – металлический. Ниже разберемся с основными их отличительными особенностями и факторами, влияющими на выбор материала.

Читайте также:Лазерная резка металла

  1. Пластмассовые корпуса для электроники;

    Выбор корпусов для электроники этого типа является приоритетным для домашних нужд. Это связано с тем, что дома не нужны массивные корпуса, так как их тяжело перемещать. Не востребованы и особо прочные, ведь в домашних условиях нет опасности повреждений электроники от погодных условий и прочих факторов. Пластмассовые корпуса – идеальный вариант, легкий, позволяющий применить интересные дизайнерские решения и не требующий значительных финансовых вложений.

  2. Металлический корпус для электроники;

    Металлические, например, стальные или алюминиевые корпуса для электроники, востребованы в производствах, различных промышленных и торговых структурах, на оборонных предприятиях, объектах слежения. Это связанно с тем, что такие корпуса для электроники, как правило, монтируются на одном месте и после не перемещаются, так что можно использовать громоздкие, массивные конструкции. Кроме того, применение металла в корпусах позволяет обезопасить электронику от влаги, ветра или атак вандалов.

    Учитывая то, какое разнообразие металлических корпусов для электроники существует, стоит рассмотреть методы их производства:

  • холодная листовая штамповка;

    Это очень экономичная технология, которая при помощи штамповки изделий позволяет погрузить составляющие в металлический корпус для электроники. Купить такое изделие – отличное решение для предприятий, которые нуждаются в большом количестве корпусов для электроники. Следует особенно это отметить, ведь производство металлических корпусов для электроники при помощи штамповки подходит именно для больших серийных производств. Дело в том, что создание штампа – это очень дорогостоящая процедура, и нужно быть уверенным, что производство металлических корпусов для электроники сможет окупить затраты.

  • обработка листового металла;

    Этот вариант изготовления корпусов для электроники едва ли можно назвать экономичным. Он требует значительных ресурсов при крупных партиях, но все же эффективен при разработке нескольких изделий. Например, если организация пока лишь размышляет над тем, какой нужен корпус для электроники, то можно создать при помощи обработки листового металла несколько пробных экземпляров. А если они будут одобрены, стоит задуматься о холодной листовой штамповке корпусов для электроники.

    Кроме того, данный метод подойдет для создания эксклюзивных корпусов для электроники. Высокая стоимость тут не станет помехой, поскольку экономичнее сделать несколько экземпляров эксклюзивных корпусов, чем штамп для них.

  • числовое программное управление (ЧПУ);

    Два описанных выше способа изготовления корпусов для электроники – это еще не все, что на сегодня придумано в данной сфере. Например, стоит упомянуть числовое программное управление. У данного метода изготовления корпусов для электроники преимуществ намного больше, чем у представленных выше, поскольку он одинаково подходит и для создания эксклюзивных изделий, и для выпуска крупных партий. Суть заключается в том, что специалисты программируют станки, которые и производят корпуса для электроники в нужном количестве. Стоимость разработки корпусов для электроники при этом значительно уменьшается.

Баннер

Следует привести дополнительные доводы для этого вида производства корпусов для электроники:

  • требуется меньшее пространство для работы, а значит можно экономить на аренде или же использовать свободную площадь для других нужд;
  • получается меньшее количество отходов и брака. Практически все сырье используется в корпусах для электроники;
  • удается существенно экономить на персонале, поскольку многие из работников просто не требуются;

Таким образом, очевидно, что из всех трех способов производства корпусов для электроники наиболее выгодным и перспективным является последний.

Читайте также:Корпуса из алюминиевого профиля

Как создать корпус для электроники своими руками

Изготовление корпуса для электроники своими руками – это далеко не самый простой процесс, тем не менее он осуществим. Вам, конечно, потребуется приложить определенные усилия и кое-чему научиться, но вся ваша деятельность в итоге позволит значительно сэкономить средства. Так что если вы задались целью самостоятельно изготовить корпус для электроники, то наверняка добьетесь результата.

Дорогие читатели!

Если у Вас возникли вопросы по поводу разработки и производства:

➜   корпусов для РЭА;

➜ корпусов для мониторов и светодиодных табло;

➜ экранирующих конструктивов для электронных устройств.

Позвоните по телефону:
+7(495) 642-51-25
или оставьте заявку.
Мы ответим на все Ваши вопросы!
Это абсолютно бесплатно!

Заготавливаем короб для корпуса Начертите себе схему будущей коробки. Определитесь, где следует сверлить дырки для креплений. Затем для создания корпуса для электроники потребуется отправиться в строительный магазин либо на рынок запчастей. Подберите себе отрезок оцинкованной трубы прямоугольного сечения. Габариты при этом нужно выбирать следующие:

  • для больших корпусов для электроники – 100 × 50 см;
  • для небольших корпусов для электроники – 40 × 20 см;

Можете немного изменить эти параметры, но желательно сохранить пропорции. Помните, что размер корпуса для электроники указан с тем расчетом, чтобы позволять теплу рассеиваться.

Обратите внимание, что корпус для электроники не должен обладать толстой стенкой – 2-3 мм, но не более.

Из инструментов необходимы лишь шуруповерт и болгарка.

Делаем корпус для электронникиДелаем корпус для электронники

Теперь настало время создать стенки корпуса. Обратите внимание, что они будут намного меньше, чем ваша заготовка: на корпус нужно около 18 см. Нарезать стенки корпуса можно болгаркой. Для крепления используйте специальные шпильки на всю длину изделия – такие, чтобы они не соприкасались с электроникой внутри корпуса.

В качестве крепления корпуса для электроники можно использовать детали в форме буквы L.

Крепления для корпусов электронники

 

Собираем корпус для РЭАГотовый корпус для РЭАГотовый корпус для РЭА вид снизуГотовый корпус для РЭА сделанный своими руками

После завершения сборки можно использовать корпус для электроники. Но никто не запрещает проявить фантазию и предварительно украсить его, например, каким-нибудь рисунком. Если вы решили поступить именно так, то следует обратить внимание, что на металлический корпус для электроники краска ляжет ровно, если обезжирить поверхность.

Как происходит изготовление корпусов для электроники профессионалами

Создание корпуса для электроники – процесс, подразумевающий самую различную деятельность. Тут важны и сама идея, и черновые наброски, и первая трехмерная модель. Не стоит забывать и об оформлении сопутствующих документов на корпуса для электроники.

Обычно, если кто-либо создает новую модель корпуса для электроники, то он делает это по следующему алгоритму:

  1. Придумывает какую-то общую идею;
  2. Доводит ее до завершенной концепции;
  3. Придумывает дизайн;
  4. Подбирает конструкцию;
  5. Решает, какие материалы подойдут;
  6. Создает первые образцы;
  7. Исправляет ошибки;
  8. Запускает производство;

Но все не столь просто в создании корпусов для электроники на практике. Требуется совместный труд множества специалистов, которые согласуют различные вопросы, в том числе и ценовую категорию товара, уровень спроса, прогнозируют прибыль.

Среди прочих трудностей создания корпуса для электроники следует выделить предварительный анализ и разработку эскизного предложения. Это многоуровневые процессы, включающие следующие этапы работы:

  • Исследование. Специалисты производят комплексное изучение характеристик и параметров, которые должны быть воплощены в корпусе для электроники. Это всесторонний процесс, который подразумевает сбор информации. Например, проводятся исследования на тему: не было ли подобных разработок у других фирм, какие корпуса для электроники получились, каковы их преимущества и слабые стороны. Оценивается целесообразность применения различных материалов. Рассматривается, в какой сфере будут использоваться полученные корпуса для электроники;
  • Техническое задание. Это уже составление четкого списка требований к готовому корпусу для электроники. Учитываются все особенности рынка, ставится цель создания конкурентоспособного изделия. При этом пока нет ясного представления о том, как именно все будет реализовано в корпусе для электроники. Есть только поставленная задача;
  • Генерация идеи. Речь идет о дизайнерском оформлении корпуса для электроники на эскизе. Кто-то старается сильно не экспериментировать, используя эффективные и всем знакомые решения корпусов. Другие же стремятся упаковать электронику в самые необычные конструкции, порой создавая очень броские и привлекательные изделия. В сущности, здесь нет каких-либо правил или рекомендаций. Главное, чтобы дизайн не мешал удобству использования корпуса для электроники;
  • Трехмерное моделирование и визуализация. Корпуса для электроники переходят со стадии эскиза в более реалистичное изображение, выполненное профессиональным художником либо опытным пользователем графических редакторов. Например, для наглядности корпус для электроники может быть создан в приложениях для трехмерной графики;
  • Разработка конструкции. После того как все предыдущие этапы разработки корпуса для электроники реализованы, согласованы и утверждены, наступает пора переходить к исполнению самого изделия. Из подходящих материалов создаются черновые корпуса для электроники. На их основе требуется оценить, насколько они хорошо отвечают своим функциям и как смотрятся на готовой продукции;
  • Производство корпусов для электроники.

Нельзя сказать, что какой-то из этих этапов важнее других. Но если в большинстве из них реализация корпусов для электроники – лишь вопрос техники, то, безусловно, самым сложным для воплощения является дизайн. Почему?

Все просто. Ведь заказчик далеко не всегда понимает, как должен выглядеть будущий корпус для электроники. Чаще всего он способен дать исчерпывающий ответ о технических качествах своих изделий, а вот создание внешнего вида корпуса для электроники – это, на его взгляд, нечто несущественное. В таких случаях дизайн полностью ложиться на плечи дизайнера.

Для того чтобы правильно организовать создание дизайна корпуса для электроники, следует придерживаться следующих рекомендаций:

  • Разделять работу на этапы с четко обозначенными целями;
  • Организовывать личные встречи заказчиков и дизайнеров для обсуждения нюансов разработки корпусов для электроники;
  • Четко обозначать задачи, которые должны выполнять готовые корпуса для электроники;
  • руководствоваться мнением нескольких специалистов, а не одного;

Чтобы оценить дизайн корпуса для электроники стоит уделить внимание следующим деталям:

  • Внешний вид корпуса для электроники. Важно получить гармоничное изделие, которое хорошо впишется в интерьер тех помещений, для которых оно разработано;
  • Фирменный стиль. Нужно, чтобы дизайн корпуса для электроники соответствовал стилю организации, отражал ее концепцию цветовыми решениями, формой либо какими-то иными, важными в общей стилистике признаками;
  • Материалам и технологии производства. Материалы корпуса для электроники должны быть способны служить задачам, которые возлагаются на такие изделия. Кроме того, необходимо, чтобы затраты были минимальными, а окупаемость максимальной;
  • Практичность. Корпуса для электроники должны быть просты и понятны в эксплуатации, а также не угрожать здоровью человека какими-либо своими свойствами;
  • Удобство сборки и обслуживания. Этот момент необходимо проверить еще на ранней стадии, когда созданы черновые экземпляры корпусов для электроники.

Читайте также:Изготовление корпусов для приборов

Что значит прототипирование корпуса для электроники

Прототипирование – это процесс создания пробных изделий для того, чтобы проверить качества и характеристики разрабатываемого изделия.

  • Какой материал для корпуса выбрать?

    На этот вопрос нет однозначного ответа, так как перед разными корпусами для электроники ставятся различные задачи. Кроме того, дизайн, пожелания заказчика, установленная цена на изделие и многое другое влияет на выбор материала.

    Важно учитывать, что некоторые материалы корпусов для электроники невозможно использовать при разработке прототипа. Характеристики некоторых из них не получится воспроизвести, а потому в качестве образца используют какие-то приближенные, схожие по качеству виды сырья.

    Кроме того, следует обратить внимание на то, что корпус для электроники может состоять из нескольких материалов, и только специалист способен точно определить, как правильно стыковать их для обеспечения гибкости, прочности и износостойкости.

  • Какое оборудование для изготовления корпуса выбрать?

    Прототипы корпуса для электроники реально создать теми же средствами, что и обычные изделия. Но при этом вносятся некоторые изменения в процесс производства. Например, отлить форму из пластика довольно дорого, так что образец корпуса для электроники из этого материала целесообразно подвергнуть фрезеровке.

Сегодня широко применяются две технологии – фрезеровка и выращивание. Что касается последнего, то это – создание образцов корпуса для электроники в 3D-принтерах. Существуют следующие способы такого производства:

  • SLA (Stereo Lithography Apparatus) – стереолитография. При помощи лазера из фотополимера создается корпус для электроники. Метод дает возможность производить ювелирные работы, а готовые изделия легко обрабатывать. Тем не менее полученные корпуса для электроники получаются очень хрупкими. Даже саморез или защелка могут их повредить;
  • SLS (Selective Laser Sintering) – обработка пластика или металла. Изделие создается путем постепенного оплавления специального порошка. Полученные в итоге образцы корпуса для электроники прочны, но их поверхность тяжело подвергается каким-либо доработкам, например, покраске;
  • FDM (Fused Deposition Modeling) – полимерная нить слоями наращивает нужную конструкцию. Образец корпуса для электроники получается максимально приближенным к конечному изделию. Фактически это наилучший образец, имеющий отличную прочность. Тем не менее поверхность сложно обрабатывать. На ощупь она не соответствует материалу корпуса.

Это показывает, что на сегодняшний день нет методов выращивания образцов корпусов для электроники, которые идеально отражали бы качества окончательного изделия. Особенно это касается самой фактуры поверхности. Требуется основательная работа, чтобы создать образец, максимально приближенный по характеристикам к разрабатываемому корпусу для электроники. Но даже таким образом можно получить лишь приблизительное представление о финальном изделии.

Следует отметить, что фрезеровка на станках с ЧПУ дает более приближенный к реальности результат. Но производство прототипа корпуса для электроники обойдется дорого, так как это довольно затратная процедура. Тем не менее выращивание образца такого же качества обошлось бы в аналогичную сумму.

  • Какого изготовителя корпусов выбрать?

    Поиск изготовителя прототипов корпуса для электроники – ответственный процесс. Чтобы найти ответственного исполнителя, стоит обратить внимание на следующие критерии:

    • прототип корпуса для электроники необходимо максимально приблизить к готовому изделию, чтобы он мог выполнять тот же функционал и всесторонне отражать качества разрабатываемого продукта. На основе прототипа любой наблюдатель должен получить исчерпывающее представление о корпусе для электроники;
    • изготовитель должен предоставлять большой выбор способов производства прототипов корпусов для электроники. Это нужно, чтобы иметь возможность решить, какой из подходов лучше, эффективнее и целесообразнее;
    • Создатель прототипа корпуса для электроники должен иметь достаточный список сотрудничающих с ним производителей. Это позволит выбрать наилучшего;

Найти такого ответственного изготовителя несложно. По крайней мере, если вы читаете этот материал, то вы уже нашли компанию «Треком», которая занимается проектированием и изготовлением корпусов из стали, алюминия или пластика. Данные корпуса разрабатываются под вашу электронику.


При проектировании корпусов для электроники в них закладываются элементы для фиксации печатных плат, источников питания и проводов.


В комплекте к корпусам для мониторов поставляются уплотнители и замки, позволяющие добиться плотной и герметичной стыковки крышки и корпуса. Кроме того, можно заказать дополнительную комплектацию: отсеки для батарей, ручки для переноски, гермовводы и другое.

Оставить заявку

Оставить заявку

× Электронная приборная панель своими руками фото. Поделитесь новостью Электронная приборная панель своими руками с друзьями!
Электронная приборная панель своими руками 79
Электронная приборная панель своими руками 26
Электронная приборная панель своими руками 90
Электронная приборная панель своими руками 15
Электронная приборная панель своими руками 96
Электронная приборная панель своими руками 59
Электронная приборная панель своими руками 25
Электронная приборная панель своими руками 76
Электронная приборная панель своими руками 20
Электронная приборная панель своими руками 55
Электронная приборная панель своими руками 33
Электронная приборная панель своими руками 6
Электронная приборная панель своими руками 88
Электронная приборная панель своими руками 71
Электронная приборная панель своими руками 26
Электронная приборная панель своими руками 78
Электронная приборная панель своими руками 23
Электронная приборная панель своими руками 11
Электронная приборная панель своими руками 92
Электронная приборная панель своими руками 76